Umwandlung von Biomasse, Holz, Stroh, Pflanzenteilen bei mittleren Temperaturen unter 400 Grad Celcius und unter Zugabe eines preiswerten Katalystors in in Flüssigtreibstoffe, Kraftstoffe, Treibstoffe, Pflanzenkraftstoffe, thermische Umwandlung, Katalysator, 2005 ... (dies sind einige Zeilen aus der untenstehenden ausführlichen Beschreibung)

Wir bieten Heizungen und Feuerungsanlagen für Pflanzenteile und andere Brennstoffe:
Holzvergaserheizungen, Pelletsheizungen für Holzpellets und andere Rieselstoffe, Getreidekörner, Getreidestroh, Heu, angetrocknete Silage, Holz, Pferdemist, Kohle, sauberes Pflanzenöl, grob verschmutztes Pflanzenöl, tierische Fette, Hühnertrockenkot, Papier und Pappe, Kunststoffreste, Schilf, Kleie, alte Autoreifen und auch für besonders feuchte Brennstoffe.
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Mitteltemperaturverflüssigung.


Mitteltemperaturverflüssigung.
http://www.agriserve.de/Mitteltemperaturverfluessigung.html        16. Juli 2005 bis 16. Juli 2005
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Man kann Holz und Stroh bei mittleren Temperaturen unter 400 Grad Celcius unter Zugabe eines geeigneten Katalysators bei geringem Druck verflüssigen.
Der Wirkungsgrad ist sehr viel besser als bei Hochtemperatur-Umwandlungsanlagen.
Es sind bis 70 % Wirkungsgrad erreichbar. Der Wirkungsgrad ist das Verhältnis von Energie im Flüssigbrennstoff (=Ausgang) zu Energie im Rohstoff zuzüglich zugeführter Hilfsenergie (=Eingang)

Dieses Verfahren ist nicht nur für Großanlagen, sondern besonders auch für kleine und mittlere Anlagen geeignet.

Mit den heutigen wissenschaftlichen Erkenntnissen, gerade auch bei der Auswahl des Katalysators, ist der Bau einer guten Anlage sehr wahrscheinlich möglich.

Den heutigen Stand beschreibt der Aufsatz aus der Zeitschrift des Vereins Deutscher Ingenieure, welcher hier unten auszugsweise wiedergegeben ist.

Die wirtschaftlichen Folgen sind fast unvorstellbar groß, denn bei niedrigen Kosten und einem Wirkungsgrad von 70%, bei Rohstoffen von Abfallkunststoff über Papier, Pappe, Stroh, Holz fällt weltweit eine Riesenrohstoffmenge an.

Für Europa beispielsweise Holz aus den russischen Wälrdern, welches sich in der umgewandelten Form leicht verbringen heranschaffen läßt.


Direktverflüssigung von Biomasse
zu Kraftstoffen ist effizient

Quelle:
http://www.vdi-nachrichten.com/vdi_nachrichten/aktuelle_ausgabe/akt_ausg_detail.asp?source=rubrik&cat=2&id=23269

(hier ist der Anfang des Zitats)
Direktverflüssigung von Biomasse zu Kraftstoffen ist effizient
....
VDI nachrichten, Hamburg, 15. 7. 05
...
Wesentlich effizienter erweist sich da ein Verfahren zur direkten Verflüssigung langkettiger Kohlenwasserstoffverbindungen, das jetzt in einer Pilotanlage der Hamburger Hochschule für Angewandte Wissenschaften getestet wird.
.....

Als Ausgangsmaterial verwendet das Team um Prof. Thomas Willner feste Biomasse - Holz oder Stroh sowie getrockneten Klärschlamm.
.....

Entwickelt hat das Verfahren die Firma Alphakat GmbH in Buttenheim nördlich von Nürnberg, um Altöle und Kunststoffe zu verwerten. Bislang aber fehlen ausreichende großtechnische Erfahrungen mit dieser Methode. Vorbild des patentierten Prozesses ist die natürliche Erdölentstehung.
....

Zentrales Element sind ionentauschaktive Aluminosilikat-Katalysatoren: puderartige, mineralische Zeolithe - ebenfalls von Alphakat entwickelt. Sie übernehmen die Rolle der Mikroorganismen, die vor Jahrmillionen abgestorbene Biomasse zersetzten, die Basis des heutigen Erdöls. Nur arbeiten die Zeolithe sehr viel rascher.
....

In einem Rührkessel spalten - oder "kracken" wie es im Fachjargon heißt - die Katalysatoren in einem einzigen Arbeitsschritt langkettige, organische Materialien. Dieser Vorgang läuft bereits bei Temperaturen von unter 400 °C bei Atmosphärendruck ab.
....

Die dampfförmigen Krackprodukte - Öl und Wasser - kondensieren schließlich in einem Kühler. "Es dominieren die unverzweigten Kohlenwasserstoffe, die einen guten Kraftstoff auszeichnen", verrät Willner. Etwa 70 % liegen im Dieselbereich mit Kettenlängen von 11 bis 25 Molekülen, der Rest im Benzinbereich. Die Trennung ist technisch kein Problem.
.....

Bemerkenswert ist ferner, dass der Katalysator mögliche, im Ausgangsmaterial enthaltene Giftstoffe wie Schwermetalle oder Chlor an sich bindet und damit neutralisiert. Sie tauchen in der Ölfraktion ebenso wenig auf wie Dioxine oder Furane.
.......

"Mit der Methode der Direktverflüssigung erreichen wir einen energetischen Wirkungsgrad von rund 70%", rechnet Willner vor. Das ist fast doppelt so viel wie bei anderen Verfahren.
....

"Nur die Direktverflüssigung hat eine realistische Chance, irgendwann einmal die Nachfrage nach Dieselkraftstoffen vollständig zu decken", ist sich Willner sicher.

Voraussetzung aber sei, den Bedarf unter Ausnutzung aller Einsparpotenziale deutlich zu senken.

Verfasser:
GERHARD SAMULAT/ber

(hier ist das Ende des Zitats) Auslassungen: von mir




Meine Bewertung:
Wenn der Katalysator billig ist und alles gut arbeitet,
ist das ein sehr gutes Verfahren.
Der Wirkungsgrad von 70% ist sehr gut.
Ich kann mir vorstellen, daß es, falls es gut arbeitet, auch in kleinen Anlagen gut arbeitet, eben weil man mit Druck und Temperatur in technisch leicht und billig beherrschbaren Bereichen verbleibt.

Der Erfolg wäre wieder einmal ein Beispiel dafür, wie ein mittelständisches Unternehmen Dinge vollbringt, welche die Großkonzerne weltweit in Jahrzehnten nicht geschafft haben.



Direktverflüssigung von Biomasse
zu Kraftstoffen ist effizient

Eine weitere Quelle:
http://www.s-line.de/homepages/keppler/diesel.htm



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